Sa lloje të proceseve të përpunimit preciz CNC mund të bëhen nga Senze?

Kompania e precizionit Senze ka mbi dhjetë vjet përvojë në përpunimin CNC.

Përpunimi ynë me saktësi CNC përfshin kryesisht proceset e tornimit të imët, të mërzitshëm, të bluarjes së imët, të bluarjes së imët dhe të bluarjes:

(1) Rrotullimi i imët dhe shpimi i imët: Shumica e pjesëve të aliazhit të lehtë (aliazh alumini ose magnezi) të avionit përpunohen me këtë metodë.Në përgjithësi përdoren veglat natyrale të diamantit me një kristal, dhe rrezja e harkut të skajit të tehut është më pak se 0,1 mikron.Përpunimi në një torno me precizion të lartë mund të arrijë saktësi 1 mikron dhe pabarazi të sipërfaqes me një ndryshim mesatar në lartësi më të vogël se 0,2 mikron, dhe saktësia e koordinatave mund të arrijë ± 2 mikron.

(2) Mulliri i imët: përdoret për përpunimin e pjesëve strukturore të aluminit ose aliazhit të beriliumit me forma komplekse.Mbështetuni në saktësinë e udhëzuesit dhe boshtit të veglës së makinës për të marrë saktësi më të lartë të pozicionit të ndërsjellë.Frezim me shpejtësi të lartë me majë diamanti të bluar me kujdes për sipërfaqe pasqyre precize.

(3) Bluarje e imët: përdoret për përpunimin e pjesëve të boshtit ose vrimave.Shumica e këtyre pjesëve janë prej çeliku të ngurtësuar dhe kanë fortësi të lartë.Shumica e boshteve të makinës bluarëse me precizion të lartë përdorin kushineta të lëngshme me presion hidrostatik ose dinamik për të siguruar stabilitet të lartë.Përveç ndikimit të ngurtësisë së boshtit të veglës së makinës dhe shtratit, saktësia përfundimtare e bluarjes lidhet gjithashtu me zgjedhjen dhe ekuilibrin e rrotës së bluarjes dhe saktësinë e përpunimit të vrimës qendrore të pjesës së punës.Bluarja e imët mund të arrijë një saktësi dimensionale prej 1 mikron dhe jashtë rrumbullakësisë prej 0,5 mikron.

(4) Bluarje: Përzgjedhja dhe përpunimi i pjesëve të ngritura të parregullta në sipërfaqen që do të përpunohet duke përdorur parimin e hulumtimit të ndërsjellë të pjesëve që përputhen.Diametri i grimcave gërryese, forca prerëse dhe nxehtësia e prerjes mund të kontrollohen me saktësi, kështu që është metoda më e saktë e përpunimit në teknologjinë e përpunimit preciz.Pjesët e çiftëzimit hidraulike ose pneumatike të pjesëve servo precize të avionit dhe pjesët mbajtëse të motorit xhiro me presion dinamik përpunohen të gjitha në këtë mënyrë për të arritur një saktësi prej 0,1 ose 0,01 mikron dhe një mikro pabarazi prej 0,005 mikron.