Nëse po pyesni se cila është mënyra më ekonomike për të bërë ndonjë prototip?Pastaj duhet të provoni derdhjen me vakum.Në derdhjen me vakum, ju duhet të keni temperaturat e sakta optimale gjatë forcimit të materialeve.
Për rrëshirën, ju nevojiten 30 gradë Celsius për të minimizuar tkurrjen në kohën e presionit të vakumit prej 5 minutash dhe një temperaturë të mykut prej 60 gradë Celsius.
Hedhja me vakum është e njëjtë me dyfishimin duke përdorur një kallëp silikoni.Derdhja e plastikës me vakum duke përdorur kallëpe silikoni u zhvillua në vitet 1960 në universitetet gjermane.
Si përfiton kompania juaj nga derdhja me vakum?Vazhdoni të lexoni këtë artikull për të zbuluar.
1. Çfarë është derdhja me vakum?
Ky është një proces i derdhjes për elastomerët që përdor një vakum për të tërhequr çdo material të lëngshëm në kallëp.Derdhja me vakum përdoret kur bllokimi i ajrit është një problem me mykun.
Për më tepër, procesi mund të përdoret kur ka detaje të ndërlikuara dhe prerje në kallëp.Gjithashtu, aplikohet nëse materiali i përdorur për të bërë kallëp është fibër ose një tel i përforcuar.
Procesi nganjëherë quhet termoformim sepse procesi i prodhimit përfshin prototipimin e shpejtë ku fletët plastike nxehen paraprakisht.Materialet nxehen paraprakisht në një makinë të automatizuar derdhjeje me vakum derisa të jenë të buta dhe të lakueshme.
2. Si funksionon derdhja me vakum?
Derdhja me vakum ndjek një proces që përdoret për të bërë produktin përfundimtar.
• Keni një model master me cilësi të lartë
Procesi i derdhjes me vakum kërkon që ju të keni një model master me cilësi të lartë.Modeli kryesor me cilësi të lartë mund të jetë vetë pjesa industriale.Për më tepër, mund të përdorni një model të krijuar duke përdorur stereolithografi, i cili është një rast për aplikacionet e prototipit.
Gjithmonë duhet të siguroheni që modeli kryesor që po përdoret të ketë dimensionet dhe pamjen e duhur.Kjo për të siguruar që asnjë defekt të mos transferohet në prototipin e modelit pas përfundimit të procesit.
• Procesi i kurimit
Modeli kryesor mbyllet më pas në një kallëp gome silikoni me dy pjesë.Myku është kuruar në temperatura të larta për të siguruar që të dy pjesët të ngjiten së bashku.Kjo përdoret për të forcuar mykun dhe për ta bërë atë më të qëndrueshëm.
Pasi myku të jetë tharë, ai hapet për të zbuluar një hapësirë boshe në qendër, e cila ka përmasat e sakta të modelit kryesor.Pasi kallëpi pritet në dysh, vendoset në dhomën e vakumit.Pastaj, më vonë, kallëpi mbushet me materialin e caktuar për të bërë një produkt.
• Mbushja e rrëshirës
Ju duhet ta mbushni kallëpin me materialin e caktuar.Rrëshira përsërit karakteristikat e materialit industrial.Materiali i rrëshirës zakonisht përzihet me pluhur metalik ose ndonjë pigment ngjyrues për të arritur veti funksionale estetike ose specifike.
Pasi kallëpi mbushet me materialin e rrëshirës, vendoset në dhomën e vakumit.Vendoset në dhomën e vakumit për të siguruar që të mos ketë flluska ajri në kallëp.Kjo është për t'u siguruar që produkti përfundimtar të mos prishet ose dëmtohet.
• Procesi i kurimit përfundimtar
Rrëshira vendoset në furrë për fazën përfundimtare të pjekjes.Myku është kuruar në temperatura të larta për të siguruar që materiali të jetë i fortë dhe i qëndrueshëm.Forma e silikonit hiqet nga kallëpi në mënyrë që të mund të përdoret për të bërë më shumë prototipa.
Pasi të hiqet prototipi nga kallëpi, ai lyhet dhe zbukurohet.Piktura dhe dizenjot përdoren për të siguruar që produkti të ketë një pamje përfundimtare të mrekullueshme.
3. Përfitimet e derdhjes me vakum
Më poshtë janë avantazhet e përdorimit të derdhjes me vakum në produktet e dyfishta.
• Precizion i lartë dhe detaje të imta për produktin e përfunduar
Kur përdorni silikonin si myk për produktet tuaja.Siguron që produkti përfundimtar t'i kushtojë vëmendje të madhe detajeve.Produkti përfundimtar përfundon të duket si produkti origjinal.
Çdo vëmendje ndaj detajeve merret parasysh dhe merret parasysh.Edhe kur produkti origjinal ka gjeometrinë më komplekse, produkti përfundimtar duket si origjinali.
• Cilësi e lartë e produktit
Produktet e bëra duke përdorur metodën e derdhjes me vakum janë të cilësisë së lartë.Gjithashtu, përdorimi i rrëshirës ju lejon të zgjidhni materialin e duhur për t'u përdorur në prodhimin e produktit përfundimtar.
Kjo ju lejon të keni një zgjedhje më të gjerë të fleksibilitetit, fortësisë dhe ngurtësisë që dëshironi në produktet tuaja.Gjithashtu, kjo ka një ndikim të madh në pamjen përfundimtare të produktit pasi materiali i përdorur luan një rol të madh.
• Ul kostot e prodhimit
Përdorimi i procesit të derdhjes me vakum për të bërë produktin është më ekonomik.Kjo është për shkak se procesi përdor silikon për të bërë kallëpe.Silikoni është i përballueshëm në krahasim me aluminin ose çelikun dhe bën produkte të shkëlqyera përfundimtare.
Për më tepër, materiali ju lejon të bëni më shumë produkte nga myku.Kjo e bën këtë proces më kosto-efektiv në krahasim me përdorimin e printimit 3D.
• Një metodë e shkëlqyer kur doni të përmbushni një afat
Kjo metodë është e shpejtë dhe ju merr më pak kohë për të përfunduar prodhimin e produkteve të përfundimit.Mund të duhen shtatë deri në dhjetë ditë për të bërë rreth 50 pjesë funksionale prototip.
Kjo metodë është e mahnitshme kur jeni duke bërë shumë produkte.Për më tepër, është mirë kur punoni për të përmbushur një afat.
4. Përdorimet e derdhjes me vakum
Derdhja me vakum përdoret në industrinë e ushqimit dhe pijeve për të bërë shishe dhe kanaçe.Përdoret gjithashtu në produkte komerciale dhe produkte shtëpiake.
• Ushqime dhe Pije
Industria e ushqimit dhe pijeve e përdor këtë produkt për paketimin e produkteve të tyre përfundimtare.Derdhja me vakum mund të përdoret për të bërë shishe dhe kanaçe plastike.
Meqenëse ky proces mund të përdoret për t'i bërë produktet më të shpejta dhe në shkallë të gjerë, ai preferohet në shumicën e këtyre industrive.
• Produktet komerciale
Ky proces përdoret për të prodhuar produkte komerciale që mund të përdoren në paketim.Shumica e produkteve që prodhohen duke përdorur këtë proces përfshijnë syze dielli, kuti celulare, paketim ushqimesh dhe pijesh dhe stilolapsa.Kjo metodë krijon punësim për njerëzit që duan të ndërmarrin sipërmarrje në shitjen e disa prej këtyre produkteve.
• Produktet shtëpiake
Disa produkte shtëpiake bëhen duke përdorur procesin e derdhjes me vakum.Produktet e përditshme si detergjentët e larjes, përpunimi i ushqimit dhe kozmetika bëhen duke përdorur këtë proces.
Nëse i merrni produktet tuaja nga kompani me cilësi të lartë, ka shumë gjasa që ata të përdorin procesin e derdhjes me vakum për të prodhuar produktet.
Përfundimi në hedhjen me vakum
Derdhja me vakum është më ekonomike në krahasim me printimin 3D ose injeksionin e derdhur.Kjo ju lejon të prodhoni më shumë produkte me më pak kosto.
Koha e postimit: Dhjetor-03-2021